环思纺纱生产管理软件吸收了先进的管理模式和管理思想,结合棉、毛纺织行业生产和经营的特点 进行开发研制而成。系统覆盖了棉、毛纺织企业整个管理层面,整个系统包括销售管理、工艺技术管理 (配棉/毛工艺、车间工艺、机台工艺等)、生产计划管理、前纺车间现场管理、细纱车间现场管理、 质量管理、采购管理、库存管理(原棉、成品、机物料)、应收管理、应付管理、成本核算等主要功能模 组。 重点解决问题: 建立一套完整的编码体系 通过建立完整的编码体系,让编码贯通于整个业务流程,打通信息在各部门流转的脉络;各类编码 都有各自的生命周期,什么时候生成,什么时候失效,在哪些部门流转;编码并不只是一个独立的编号, 编码结合关系型数据库,将所有的业务数据串联起来,方便信息连贯查询;一些关键编码将结合条码技 术,通过扫描,加快数据流转速度和减少出错机率。 建立销售订单审批、跟踪一体化+建立企业门户 EIP 业务员采用笔记本、Pad、平板电脑,应用 Internet 和 Intranet 采用移动办公,随时下单,查看 订单生产情况、质量情况、出货情况。 **层采用笔记本、Pad、平板电脑,应用 Internet 和 Intranet 采用移动办公,随时审批销售订 单,加快订单流转。 统一系统集成,数据一次输入,全程分享,实现销售订单全程跟踪,包括:下单、审批、核价、报 交期、配棉、主计划、车间计划、工序生产和产量、质量测试、称重装箱、入库、计划组货、出货、回 款以及客户投诉等。 通过建立企业门户 EIP,提供和客户进行及时交流的电子平台。客户能及时了解自己的订单生产进 度情况,提前安排计划;对有质量问题的订单纱批进行投诉,查看企业处理结果。 建立工艺标准化体系 配棉工艺和机型工艺是企业的宝贵财富,建立工艺的标准化体系,固化到 ERP 系统中,不会因关 键员工的流失给企业带来巨大的损失。 按纱品种进行配棉工艺总结,把影响纱质量的主要质量指标进行提炼,例如:原棉产地、等级、重 要 HVI(强力、成熟度等),建立品种的标准配棉工艺,在实际配棉时进行引用,ERP 系统自动根据标准 配棉工艺在当前原棉库存中匹配满足条件的原棉批次和包号。反之,也可以根据以往的纱质量情况,结 合实际配棉,总结新的标准配棉工艺或者修正现有的标准配棉工艺。 按品种,对机型工艺进行总结,把机型的关键工艺参数进行提炼,建立起标准机型工艺,在实际机 型工艺时引用标准机型工艺,再根据机型的实际情况做细微调整。反之,也可以根据以往的纱质量情况, 结合实际机型工艺,总结新的标准机型工艺或修改现有的标准机型工艺。 建立标准配棉工艺和标准机型工艺版本制,可以清晰明了的知晓工艺的版本变化情况,以便追踪工 艺变化。 建立损耗计算体系 原料成本在纺纱企业中占据了总成本约 60-70%左右,原料的使用是否合理,是通过损耗体现出来。 建立一个完整的损耗计算体系是非常重要且刻不容缓。根据以往的经验,总结出品种在不同成品量、不 同工序的损耗百分比,建立起完整的品种损耗体系;再结合当前和以后的生产结果,通过各工序产成品 的计算,以及通过 ERP 提供各种数据统计和分析,帮助技术人员建立和不断完善损耗计算体系。 提升仓储物资管理水平 采用架位管理思想来管理原棉、原纱的入库、库存和出库,对货品按分类进行分区域存放,提升管 理效率。 采用 Pad、平板电脑或手持终端的移动办公模式,结合架位进行仓储的入库、库存和出库,提高现 场仓储人员的办公效率,较少甚至杜绝错误的发生。 把月底盘点分解到日常的管理中,减少盘点的时间,提高盘点效率,减少因盘点而对生产造成的影 响。 提升生产现场工作效率 采用 Pad、移动手持进行数据采集、现场盘点,减少员工的工作量,提升工作效率。 采用透明的产量和效率与工人工资挂钩,形成良性竞争,提升工人工作积极性。 采用 ERP 和单锭监控系统、机联网系统的无缝衔接,同时采用现场电子看板,提升现场生产管理 控制能力,减少工人工作量,减少人工成本,提升生产效率。 依托数据进行科学决策 ERP 除了满足企业日常的工作和生产管理外,较重要的是要根据历史数据进行数据分析,为管理 层提供决策的依据。依据销售订单数据、生产数据、回款情况,分析出较有价值的客户和较有价值的品 种;依据原棉采购数据,分析统计采购单价、数量趋势。依据原棉质量数据,分析统计供应商、区域质 量分布;依据配棉工艺和机型工艺,结合前纺条子和成纱测试质量指标,分析配棉工艺和机型工艺;依 据品种制成率,分析各工序损耗系数是否合理,以及进行适当调整;依据物资仓储数据,分析物品货龄, 避免过期报废物料;依据各工序品种产量,分析车间产能情况,合理安排车间生产调度;依据设备保养 运行情况和设备维修后运行情况,分析保全人员技能提升空间,制定培训计划。 软件主要功能介绍: 系统主业务流程 销售管理 如何加强客户资料统一管理,避免业务员流失带来的客户流失? 如何及时知道每个订单的生产进度、质量和数量? 如何订单分类标准,如何制定不同的电子审批流程? 如何建立指导价格,如何根据较近销售价格对业务员的报价进行核查? 如何建立品种标准的生产时间(审批时间、核价时间、配棉时间、计划调度时间、生产时间、质量测试时间、入库时间、组货装车时间、运输时间等),如何综合当前车间产能情况,进行交期申报? 如何随时进行客户账期管理和应收款的跟踪? 如何反馈与处理客户投诉问题,分析投诉原因? 技术管理 如何将老师傅的经验转化成为企业的经验积累?减少对人的依赖性? 如何建立品种的工艺路线,利用品种工艺路线建立品种的损耗体系? 如何建立品种标准配棉工艺库,提高翻单工作效率,稳定工艺? 如何建立品种标准机型工艺库,结合实际情况,稳定工艺? 如何利用工艺路线库、机型工艺库准确、方便地安排订单工艺路线以及设置各工序工艺参数? 如何更好的将经验生产转化为数字化生产、标准化生产? 如何在制定工艺的时候,方便查询并提醒该工艺或品种历史质量问题反馈,促进工艺改进? 计划管理 如何减少排计划的工作量? 如何提高计划的准确度、合理性和可执行性? 如何及时了解计划的执行情况? 如何及时了解每道工序的负载情况? 如何灵活的进行插单、追单和减单? 如何根据订单、机台负荷情况,控制与调整主生产计划、物料需求计划、车间作业计划? 生产管理 建立企业整体信息化平台,所有信息通过网络共享。 数据多次重复抄写,容易出错,实现一次输入,全程分享。 实现生产进度跟踪、生产质量及时反馈。 根据产量和工资公式,自动计算工人产量工资,生成产量工资报表。 快速生成各种报表,提供各种查询。 采购管理 按订单需求采购,降低采购库存占用: 对供应商进行数据评估,保证采购的质量; 对采购进度进行实时跟踪; 对采购异常进行及时预警,包括交期、损耗等。 质量管理 建立质量检测信息共享平台,所有质量检测数据及时共享; 建立质量管控体系,及时发现质量异常,避免流入下道工序; 提供质量数据报表,科学进行数据分析和绩效考核。 仓库管理 包含原棉仓、棉条仓、原纱仓、机物料仓等多个仓库; 包含仓库的入库管理、出库管理、库存管理、报表管理等功能; 支持业务财务一体化,系统仓库生成的出、入库单自动与财务管理模块连接并生成相应的 应收应付凭证; 对货龄过长等异常进行预警; 对成品发货进行财务风险控制,**出授信额度的出库单不支持打印和发货。 财务管理 如何由采购入库单转成财务应付凭证? 如何由销售发货单转成为财务应收凭证? 如何准确快速实现与客户对帐? 如何准确分析应收应付帐龄? 如何方便地根据收款及付款情况,进行应收应付帐款冲销? 如何方便、准确进行订单成本核算? 如何根据企业生产数据,分析生产成本,制定成本指标,进行量化考核? 1263425198.jpg 1263726830.jpg 1263828652.jpg 售后服务 一、终身维护服务: 一级故障,2 个小时响应,24 小时内解决;(因故障造成的整个系统瘫痪); 二级故障,2 个小时响应,48 小时内解决;(因故障严重影响系统运行); 三级故障,2 个小时响应,96 小时内解决;(因故障影响系统的效率,但系统仍可运行)。 二、终身技术咨询服务: 站点访问服务; 电话支持服务; 远程控制服务; 现场支持服务。 三、终身软件升级服务: 终身提供同功能更新产品的自动升级(修补及替代),进行周期性维护; 四、终身软件运行**: 定期帮助用户进行系统运行监控,检测用户系统的运行情况,保证系统的稳定性,并提出系统运行 环境优化建议; 五、终身软件先进性**: 终身提供持续性的信息化建设及解决方案,保证系统的先进性。 典型客户案例: 内蒙古鄂尔多斯资源股份有限公司 山东如意集团有限公司 上海嘉麟杰纺织品股份 安踏(中国)有限公司 湖北迈亚股份有限公司 协盛协丰控股有限公司